Máquina de circulación de aceite a alta temperatura de 300 ℃, estable y potente, adecuada para escenarios de procesos químicos.

El controlador de temperatura de aceite de alta temperatura de la serie LOS adopta un sistema de circulación de circuito cerrado. Después de que el aceite conductor de calor se calienta en el dispositivo de calentamiento, se suministra a los equipos que consumen calor (como reactores, moldes, calandras, etc.) mediante una bomba centrífuga resistente a altas temperaturas. Con su rendimiento de control de temperatura estable, potente capacidad de calentamiento y protección de seguridad integral, el controlador de temperatura de circulación de aceite de alta temperatura de 300 °C se ha convertido en un equipo de control de temperatura indispensable en los procesos químicos. Puede mejorar significativamente la calidad del producto, reducir el consumo de energía y los riesgos de seguridad, y proporcionar una sólida garantía para la producción eficiente de las empresas químicas. Una vez completado el intercambio de calor, el aceite regresa al tanque de aceite para su uso cíclico. El sistema está equipado con un controlador de temperatura inteligente PID, que puede lograr un control de temperatura de alta precisión con un rango de ±0,5 °C a ±1 °C.

Componentes clave

• Control de temperatura estable y preciso

   

  Equipado con un sistema de control de temperatura inteligente PID de autoajuste, la precisión del control de temperatura alcanza ±0,1 ℃ a ±0,5 ℃. Esto permite una temperatura constante, un calentamiento rápido y un mantenimiento estable de la temperatura, evitando eficazmente las fluctuaciones de temperatura que afectan la eficiencia de la reacción química y la calidad del producto.
   
• Potente capacidad de circulación e intercambio de calor.

   

  Incorpora una bomba de circulación especial resistente a altas temperaturas, con gran caudal y alta elevación. El circuito de circulación interno cerrado garantiza una transferencia de calor uniforme, evita el sobrecalentamiento localizado y satisface la demanda de suministro continuo de calor de los equipos de procesamiento químico a gran escala.
   
• Resistencia a altas temperaturas y a la corrosión.

   

  Las tuberías principales y las piezas de contacto están fabricadas en acero inoxidable 316L. Combinado con materiales de sellado resistentes a altas temperaturas, resiste la oxidación, el envejecimiento a altas temperaturas y la corrosión moderada, adaptándose a entornos de producción química complejos y exigentes.
   
• Diseño a prueba de explosiones y de seguridad

   

  La configuración a prueba de explosiones es opcional e incluye motor, caja de control eléctrico y caja de conexiones a prueba de explosiones, cumpliendo con las normas industriales de protección contra explosiones. Es adecuada para talleres que manipulan productos químicos inflamables y explosivos.
   
• Funcionamiento en circuito cerrado y con ahorro de energía

   

  La estructura de circulación totalmente cerrada reduce la volatilización del aceite térmico y las pérdidas por oxidación, prolonga la vida útil del fluido caloportador y reduce los costes de funcionamiento y mantenimiento.

• Las tuberías están fabricadas integralmente con acero inoxidable 304 o acero al carbono, lo que reduce la resistencia de las tuberías y la acumulación de óxido.
• La caja eléctrica adopta un diseño aislado para evitar que las altas temperaturas afecten la vida útil de los componentes electrónicos.

• Reactor químico a temperatura constante, calentamiento y enfriamiento.
• Proceso de síntesis y vulcanización de materiales poliméricos
• Sistema de destilación, rectificación y recuperación de solventes
• Proceso de cristalización química, condensación y fermentación
• Investigación y desarrollo de nuevos materiales, prueba piloto a escala industrial en el sector químico.
• Proceso de producción farmacéutica y de productos químicos finos