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Enfriador de agua a prueba de explosiones de -70 ℃ para la industria médica - BS-45FD

Enfriador de agua a prueba de explosiones de -70 ℃ para la industria médica - BS-45FD

El enfriador de agua a prueba de explosiones a -70 °C adopta un sistema de refrigeración por agua de compresión en cascada de dos etapas con construcción totalmente a prueba de explosiones. Puede suministrar de forma estable el medio de transferencia de calor a -70 °C con una precisión de control de temperatura de hasta ±0,1 °C. Todos los componentes eléctricos cumplen con la norma nacional a prueba de explosiones Ex d ⅡB T4 (Ex d ⅡC T4 opcional). Con refrigeración por agua de alta eficiencia y tuberías sanitarias de acero inoxidable 304/316L, la unidad cumple con los estándares GMP para talleres farmacéuticos limpios. Está especialmente diseñado para talleres farmacéuticos, laboratorios biológicos y áreas de liofilización médica con solventes orgánicos volátiles inflamables y zonas peligrosas de explosión con alto contenido de oxígeno.

  • Número de artículo :

    BS-45FD-EX
  • Pedido (cantidad mínima de pedido) :

    1
  • Pago :

    EXW/FOB/CIF/FCA/DPU/DDU
  • Origen del producto :

    CHINA
  • Color :

    Customizable
  • Puerto de embarque :

    SHANGHAI/NANJING
  • plazo de entrega :

    28
  • Peso :

    650kg
Water cooled packaged chiller

Serie BS Enfriador compacto refrigerado por agua

  • Rango de temperatura: -70℃ ~ +30℃ ajustable. Precisión del control de temperatura: ±0,1℃.
  • Método de refrigeración: Refrigerado por agua (en combinación con una torre de refrigeración industrial)
  • Grado de protección contra explosiones: Ex d ⅡB T4 Gb (Ex d ⅡC T4 opcional)
  • Tubería de circulación: acero inoxidable sanitario 304/316L
  • Medio de transferencia de calor: Solución de etilenglicol de grado alimenticio de baja toxicidad para uso médico

  • Funcionamiento continuo: funcionamiento ininterrumpido las 24 horas del día, todo el año.

Principio de funcionamiento de un enfriador compacto refrigerado por agua

La fabricación de productos médicos utiliza ampliamente disolventes volátiles inflamables como etanol, acetona, diclorometano y DMSO. Las áreas de liofilización, síntesis de principios activos farmacéuticos (API) y pretratamiento de muestras se clasifican como zonas 1 y 2, respectivamente, en cuanto a riesgo de gases explosivos.
 
Sistema eléctrico completamente antideflagrante: compresores, motores, armarios de control, sensores y prensaestopas sellados a prueba de explosiones eliminan las chispas eléctricas que podrían inflamar los vapores del disolvente. Seguridad antiestática.
 
Estructura: Todas las tuberías, bastidores y bombas de circulación están unidas equipotencialmente y conectadas a tierra para evitar la acumulación de electricidad estática. Los impulsores antichispas evitan la generación de chispas por colisión de metales. La temperatura superficial máxima de la unidad es inferior al punto de ignición de los disolventes orgánicos médicos comunes.
 
Protección de seguridad multicanal con enclavamiento: Apagado automático y alarma sonora y visual que se activan por sobretemperatura, presión de refrigerante alta/baja, caudal insuficiente, pérdida de fase, sobrecarga y fuga de fluido, cumpliendo plenamente con las normas de supervisión de seguridad médica.

 

Función de protección de seguridad

  • Capacidad de refrigeración estable: disipa el calor mediante torres de refrigeración externas, sin verse afectada por las altas temperaturas ambientales. Suministro constante de refrigeración durante 24 horas de producción ininterrumpida es ideal para la fabricación farmacéutica en tres turnos.
  • Compatible con salas blancas: Sin salida de aire caliente para evitar alterar la diferencia de presión, la temperatura y el equilibrio de humedad de la sala blanca. Funcionamiento silencioso sin interferir con los equipos de pruebas médicas de precisión.
  • Fácil limpieza y esterilización: Tuberías de acero inoxidable pulido a espejo sin rincones muertos sanitarios, compatibles con la limpieza CIP en línea y resistentes a la corrosión, aptas para zonas de producción limpia de vacunas y productos biológicos.

 

  • Rendimiento de ahorro energético: En comparación con los enfriadores de baja temperatura a prueba de explosiones refrigerados por aire de las mismas especificaciones, la eficiencia de refrigeración aumenta en más de un 25 % en condiciones de trabajo de alta temperatura, lo que reduce los costes operativos a largo plazo.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son los requisitos del entorno operativo del enfriador de agua?

A1: Generalmente, la temperatura ambiente debe estar entre 5 °C y 40 °C, y la humedad relativa no debe superar el 85 %. Asimismo, el enfriador de agua debe ubicarse en un área bien ventilada, protegida de la luz solar directa y alejada de fuentes de calor y polvo. Esto garantiza el funcionamiento normal del enfriador y una óptima disipación del calor.

 

P2: ¿Cuáles son las causas de la baja eficiencia de enfriamiento en el enfriador de agua?

A2: Las posibles causas incluyen las siguientes:

 
  • Flujo insuficiente de agua de refrigeración: Compruebe si la bomba de agua de refrigeración funciona correctamente y si hay alguna obstrucción en las tuberías.
  • Temperatura excesivamente alta del agua de refrigeración: Compruebe si la torre de refrigeración funciona con normalidad y asegúrese de que el agua de refrigeración circule sin obstrucciones.
  • Acumulación de contaminantes en el condensador: Limpie el condensador periódicamente para mantener su rendimiento de disipación de calor.
  • Fugas de refrigerante: Examine el sistema de refrigeración para localizar y reparar los puntos de fuga.

 

P3: ¿Qué causa el ruido excesivo del enfriador de agua?

A3: Las causas comunes son las siguientes:

  • Vibración de la bomba de agua de refrigeración: Compruebe si la bomba está instalada correctamente y si sus cojinetes están desgastados.
  • Fallo del motor: Inspeccione el estado del aislamiento del motor y compruebe el desgaste de los cojinetes.
  • Mal funcionamiento del ventilador de la torre de refrigeración: Verifique si las aspas del ventilador están equilibradas y compruebe si hay desgaste en los cojinetes.
  • Fugas de refrigerante: Esto también puede provocar ruido excesivo. Inspeccione el sistema de refrigeración para localizar y reparar los puntos de fuga.

 

Modelo y parámetros técnicos

Modelo Unidad 03WS 05WS 08WS 10WD 12WS 15WD
Rango de control de temperatura Temperatura del agua de entrada: -5-25℃
Precisión de la temperatura PID ± 1 ℃
Fuerza AC3Φ380V 50HZ 3P+E(5M)
medio de transferencia de calor Agua
Método de enfriamiento Refrigeración indirecta
Capacidad de refrigeración KW 9.2 15.3 24.6 32.5 37.6 48.5
Potencia de bombeo HP 0,5 1 2 3 5 7.5
Caudal máximo de la bomba L/min 95 165 236 315 385 415
Presión máxima de la bomba Bar 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3
Potencia de bombeo KW 0,55 0,55 1.1 1.5 1.5 1.5
Evaporador (flujo de agua) m³/h 2 3 5 6 7 9
Volumen del tanque L 55 75 150 150 150 200
Dimensiones (mm) L 900 900 1300 1300 1450 1450
W 650 650 800 800 900 900
H 1300 1300 1500 1500 1550 1550
Peso kg 150 220 310 360 450 650

 

Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios debido a mejoras del producto sin previo aviso..

 

Diagrama de flujo del proceso

 

 

 

Caso de aplicación

Nuestra unidad de control de temperatura de aceite se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones industriales, como moldes de fundición, vulcanización de caucho, control de temperatura de ruedas, prensado en caliente, producción de fibra de carbono y reacciones químicas. Garantiza una gestión precisa de la temperatura, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto en estos procesos.

 

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